Siden 1870-tallet har oppfinnelsen og bruken av elektrisitet satt i gang klimakset til den andre industrielle revolusjonen, og menneskeheten har siden gått inn i epoken med elektrifisering. Det storskala elektrisitetsproduksjons- og forbrukssystemet som ble dannet på 1900-tallet, konverterer primærenergi i naturen til elektrisk energi gjennom kraftproduksjonsenheter, og leverer den deretter til ulike brukere gjennom overføring, transformasjon og distribusjonsforbindelser. Sammenlignet med andre energibærere er energioverføring gjennom elektrisitet den laveste karbon- og miljøvennlige løsningen, og den har nå blitt en uunnværlig kjerneenergiforsyningsmetode for produksjon og liv i det menneskelige samfunn.
Isolatorer er de grunnleggende komponentene i kraftsystemet, hovedsakelig inkludert isolatorer for overførings- og distribusjonslinjer og isolatorer for kraftstasjonsapparater. De har de doble funksjonene mekanisk tilkobling og elektrisk isolasjon i strømnettet. For overførings- og distribusjonslinjer, på den ene siden, isolerer isolatorer elektriske ledere og tårn, ledere og ledere; på den annen side må de tåle effekten av ledernes egenvekt og ulike mekaniske påkjenninger som dirigentdans, vindbelastning og isbelegg; kraftstasjoner Elektrisk utstyr som samleskinner, transformatorer, effektbrytere, transformatorer, kondensatorer, avledere, skillebrytere, reaktorer, ventiltårn osv. må bruke søyler eller hule isolatorer for å spille rollen som elektrisk isolasjon og mekanisk støtte. Hule isolatorer er også Den har også funksjonen som en beholder, med elektriske komponenter og isolerende medier inni.
Når det gjelder elektrisk ytelse, må isolatorer ikke bare tåle langvarig driftsspenning, men også tåle forbigående driftsoverspenning og lynoverspenning, og kan ikke forårsake isolasjonsbrudd eller overflateoverslag; når det gjelder mekaniske egenskaper, må isolatorer ikke bare tåle langvarig I tillegg til arbeidsbelastningen, må de også tåle støtbelastninger som tyfoner (orkaner) og jordskjelv; Isolatorer som opererer utendørs er utsatt for tøffe og komplekse klimamiljøer og må ha god værbestandighet, antialdringsytelse og akseptabel levetid. For å motstå effekten av tøffe klimamiljøer som vind, frost, regn og snø, høy temperatur og fuktighet, sterk kulde og iskaldt, ultrafiolett stråling, sur nedbør og saltspray, ørkentørr varme og industriell forurensning. Derfor er utvendig isolasjon en av de viktige garantifaktorene for påliteligheten til kraftutstyr. Nivået på utvendig isolasjon avgjør direkte om hele kraftsystemet kan fungere sikkert og stabilt.
World Energy Agencys «World Energy Investment Report» for 2020 og 2021 viser at den totale årlige investeringen i globale kraftnett har svingt mellom ca. USD 250 milliarder og USD 300 milliarder de siste ni årene, og Kinas investeringsandel har stabilisert seg mellom {{4 }}%. . I følge britiske GOULDEN REPORTS data om globale investeringer i utstyr og systemer innen kraftoverføring og -distribusjon, unntatt generelle kontraktsprosjekter, var den globale kraftnettinvesteringen i isolatorer og armaturer i 2015 USD 23,5 milliarder, og forventes å nå USD 23,5 milliarder i 2025. 35,8 milliarder amerikanske dollar, som viser at den utvendige isolasjonsdelen opptar en betydelig andel av kraftnettinvesteringene.
For tiden er det tre hovedtyper av silikongummi som brukes til utvendig isolasjon: romtemperaturvulkanisering (RTV) silikongummi, flytende silikongummi (LSR) og høytemperaturvulkanisering (HTV) silikongummi. Ulike typer silikongummi har forskjellige reaktive funksjonelle grupper og molekylvekter, noe som også fører til forskjeller i deres vulkaniseringsstøpeprosesser. Disse forskjellene ligger ikke bare i vulkaniseringstemperaturen, men også i vulkaniseringstrykket og vulkaniseringsmidlet som brukes. HTV-vulkanisering krever ganske høyt trykk og temperatur, mens RTV-vulkanisering kun trenger å være nær atmosfæretrykk og romtemperatur, mens LSR krever temperaturer og trykk mellom de to. Disse forskjellene vil ytterligere påvirke den generelle ytelsen til paraplydekselet i vulkanisert silikongummi.
Egenskapene til silikongummi avhenger i stor grad av lengden på molekylkjeden. Blant de tre typene silikongummi er det bare HTV silikongummi støpt ved høy temperatur og høytrykksvulkanisering som har en ekstremt lang molekylkjede, med en molekylvekt så høy som 400,000-800,000, som er mye høyere. Sammenlignet med RTV og LSR, bestemmer 10,000-100,000 i hovedsak at HTV har bedre værbestandighet som varmealdring og ozonaldring enn RTV og LSR; RTV er hydroksylterminert, og dens nedbrytningshastighet under de samme forholdene er høyere enn for RTV og LSR. Metylterminert HTV er nesten 50 ganger raskere, så den viser den relativt dårligste aldringsmotstanden; LSR og noen RTV-er bruker tokomponentsystemer med lav viskositet, som kun kan bruke siloksan med lav molar masse og mindre fyllstoff for å oppnå den lave viskositeten som kreves av prosessen, vanligvis kan bare en liten mengde silika tilsettes som forsterkende og flammehemmende middel , som bestemmer dens dårlige varmemotstand og sporingsmotstand; HTV silikongummi er en høymolar masse ( En blanding av silikonpolymerer (lange polymerkjeder) og relativt store mengder uorganiske fyllstoffer, hvor hovedkomponenten er aluminiumhydroksid (ATH) flammehemmende middel (som kan være så høy som {{11 }} vekt%) Når det oppstår en lysbueutladning på overflaten, blir en stor mengde varme tatt bort gjennom frigjøring og fordampning av krystallvannet, og dermed effektivt motstå termisk erosjon fra lysbuen gummi har den mest utmerkede varmebestandighet, motstand mot sporing og sporing.