I dag inkluderer den innenlandske silisium gummiskjørthylsen og mandril støpeprosessen hovedsakelig tre støpeprosesser: integrert injeksjon, integrert muggpressing og ekstrudering av enkelt skjørthylse.
1. Molding prosessen med paraply skjørt dress
Tidlig kompositt isolatorer paraply skjørt, skjede og kjernestang omsluttet innsiden diameter av molding prosessen er å bruke paraply skjørt med mandrel diameter minus toleranse, omsluttet innsiden diameter av ekspansjon paraply skjørt, en enkelt paraply skjørt individuelt pakket sett på mandrel, mandrel og paraply deksel med dielektrisk type lim lim liming grensesnitt, den resulterende tidlig kompositt isolatorer paraply lim lim vakuum teknologi. Prosessen er ikke kompleks, men prosesskravene er høye, mange prosesser, lav arbeidseffektivitet, lett å forårsake intern isolasjonssvikt ulykke på grunn av dårlig binding.
Prosessen er nå faset ut.
2. Extrusion molding prosessen med enkelt paraply skjørt dress etter kappe For å løse feilene i skjørt dress molding prosessen, den integrerte ekstrudering molding prosessen av skjørt dress jakke, som er ekstrudert av ekstrudering trykk og direkte belagt på mandrel, har blitt mye brukt. I denne prosessen er hylse og mandrel integrert, og styrken på grensesnittkoblingen er mye høyere enn silikongummi. Kan sikre intern isolasjon av produktet, og kan justere produktstrukturhøyde, creepage avstand og paraply struktur i henhold til brukerens forespørsel, praktisk og fleksibel.
3. Integrert formingSprosess Prosessen har skjørtjakkeforming og mandrelbinding i formen på en gang. Tidlig delt inn i integrert molding og integrert injeksjon molding to prosesser. Strengt tatt er monolittisk injeksjon og monolittisk støping den samme støpeprosessen. Den integrerte støpeprosessen er halvautomatisk eller automatisk når halvfabrikata lages. Ingen grensesnitt mellom hver del av paraplydekselet, skjørtet, paraplydekselet og paraplydekselet skyldes to støping. Det reduserer ikke bare type og mengde grensesnitt og lim, men kan også produsere produkter av enhver lengde, med høy grad av automatisering, konsistens og stabilitet av kvalitet, høy effektivitet, utmerket elektrisk ytelse, økonomiske og gjeldende fordeler. Nå er en annen mye brukt støpeprosess den høye temperaturen, høytrykksin integral injeksjonsstøpeprosessen. Den har de samme fordelene som den integrerte støpeprosessen, men i den tidlige integrerte injeksjonsstøpeprosessen vil virkningen av høy temperatur og høytrykks silikongummi på mandrel forårsake viss skade på mandrelen, noe som er lett å forårsake kappe eksentrisitet. Etter at mandrel posisjonering enheten er vedtatt i dag, er eksentrisiteten av jakken redusert fra tidlig 3 ~ 4mm til mindre enn 0,5 mm.